Mis on kuum pressitud sic -keraamika?

Räni karbiidi keraamika

Räni karbiidi keraamika (sic)on kaugelearenenud keraamiline materjal, mis sisaldab räni ja süsiniku. Juba 1893. aastal hakati kunstlikult sünteesitud SIC-pulbrit masstootma. Valmistatud räni karbiidi terad võivad paagutada, et moodustada väga kõvakskeraamika, mis onSic -keraamika.

SIC -keraamika struktuur

SIC -keraamikas on suurepärased omadused kõrge kõvaduse, kõrge tugevuse ja survetakistuse, kõrge temperatuuri stabiilsuse, hea soojusjuhtivuse, korrosioonikindluse ja madala paisumisteguri osas. SIC -keraamikat kasutatakse praegu laialdaselt autode, keskkonnakaitse, kosmose, elektroonilise teabe, energia jms valdkondades ning nad on muutunud paljudes tööstusväljades asendamatuks oluliseks komponendiks või põhiosaks.

Kuidas saadaSic -keraamika?

Praegu jaguneb räni karbiidi keraamika ettevalmistamise protsessreaktsiooni paagutamine, Surveta paagutamine, Kuum pressitud paagutaminejaümberkristalliseerumine paagutamine. Reaktsiooni paagutamine on suurim turg ja madalad tootmiskulud; Surveta paagutamine on suured kulud, kuid suurepärane jõudlus; Kuumal pressitud paagutamisel on parim jõudlus, kuid kõrge hinnaga ning seda kasutatakse peamiselt ülitäpsetes valdkondades nagu lennundus- ja pooljuhid; Paagutamine ümberkristallimine tekitab poorseid materjale halva jõudlusega. Seetõttu valmistatakse pooljuhtide tööstuses kasutatavaid SIC -keraamikat sageli kuuma pressitud paagutamise teel.

Kuuma pressitud SIC -keraamika (HPSC) suhtelised plussid ja puudused võrreldes ülejäänud seitsme SIC -tüüpi tüüpidega:

SIC -i põhiturud ja jõudlus erinevate tootmismeetodite abil

SIC -keraamika ettevalmistamine kuum pressitud paagutamise teel:

   •Tooraine ettevalmistamine: Tooraineks valitakse kõrge puhtusarja räni karbiidipulber ja seda töötletakse kuuli jahvatamise, sõelumise ja muude protsesside abil, et tagada pulbri osakeste suuruse jaotus ühtlane.

   •Hallituse kujundamine: Kujundage sobiv vorm vastavalt valmistatava räni karbiidi keraamika suurusele ja kujule.

   •Hallituse laadimine ja pressitud: Eeltöödeldud räni karbiidipulber laaditakse vormi ja surutakse seejärel kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu tingimustes.

   •Paagutamine ja jahutamine: Pärast pressitud pressimist asetatakse hallitus ja räni karbiidi tühi pakstuseks kõrgtemperatuuriga ahju. Paagutusprotsessi ajal läbib räni karbiidipulber järk -järgult keemilise reaktsiooni, moodustades tiheda keraamilise keha. Pärast paagutamist jahutatakse toode sobiva jahutusmeetodi abil toatemperatuurini.

Kuuma pressitud räni karbiidi induktsiooniahju kontseptuaalne diagramm:

  • (1) hüdrauliline pressikoormusvektor; 

  • (2) hüdrauliline pressiterasest kolb; 

  • (3) jahutusradiaator; 

  • (4) suure tihedusega grafiidi koormuse ülekandekolb; 

  • (5) suure tihedusega grafiidi kuum pressitud stants; 

  • (6) grafiidi koorma kandv ahju isolatsioon;

  • (7) õhukindel vesijahutusega ahju kate; 

  • (8) Vesijahutusega vase induktsioonmähise toru, mis on manustatud õhukindlasse ahju seina; 

  • (9) tihendatud grafiidilaua isolatsioonikiht; 

  • (10) õhukindel vesijahutusega ahi;

  • (11) hüdrauliline pressiraami koormus kandev alumine tala, mis näitab jõureaktsiooni vektorit; 

  • (12) HPSC keraamiline keha

Kuum pressitud sic -keraamika on:

  •Kõrge PUrity:0,98% (üksikkristall sic on 100% puhas).

  •Täiesti tihe: 100% tihedus on hõlpsasti saavutatav (üksikkristall sic on 100% tihe).

  •Polükriisstaline.

  •Ultrafine'i teraga kuum pressitud sic -keraamika mikrostruktuur saavutab hõlpsalt 100% tiheduse. See teeb kuuma pressitud SIC -keraamika paremaks kõigist teistest SIC -i vormidest, sealhulgas üksikkristall SIC ja otsene paagutatud sic.

Seetõttu on SIC -keraamikal paremad omadused, mis ületavad muid keraamilisi materjale.

Pooljuhtide tööstuses on SIC -keraamikat laialdaselt kasutatud, näiteks räni karbiidi lihvimisplaadid jahvatamiseksvahvlitel, Vahvli käitlemise lõpp -efektorKuumatöötluse seadmete reaktsioonikambris jne.

SIC -keraamika mängib kogu pooljuhtide tööstuses tohutut rolli ja pooljuhtide tehnoloogia pideva uuendamise korral on need olulisema positsiooni.

Nüüd on SIC -keraamika paagutamise temperatuuri alandamine ja uute ja odavate tootmisprotsesside leidmine endiselt materiaalsete töötajate uurimistöös. Samal ajal on Vetek Semiconductori peamine ülesanne SIC -keraamika kõigi eeliste uurimine ja arendamine. Usume, et SIC -keraamikal on laiaulatuslikud arengu- ja rakenduste väljavaated.

Veteseemilise paagutatud räni karbiidi füüsikalised omadused ：

Vetek Semiconductor on Hiina professionaalne tootja ja tarnija Kõrge puhtus sic vahvli paadikandja, Kõrge puhtus sic konsooli aeru, Sic konsooli aeru, Räni karbiidi vahvli paat, MOCVD SIC -katte vastuvõtjaja Muud pooljuhtide keraamika. Vetek Semiconductor on pühendunud täiustatud lahenduste pakkumisele erinevatele kattetoodetele pooljuhtide tööstusele.

Kui teil on päringuid või vajate täiendavaid üksikasju,Ärge kartke meiega ühendust võtta.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E -post: anny@veteksemi.com