Poorne grafiit

SiC substraadi tootjad kasutavad kuumavälja protsessis tavaliselt poorse grafiidisilindriga tiigli konstruktsiooni. See disain suurendab aurustumisala ja laadimismahtu. Kristallide defektide kõrvaldamiseks, massiülekande stabiliseerimiseks ja SiC kristallide kvaliteedi parandamiseks on välja töötatud uus protsess. See sisaldab seemneteta kristallialuse fikseerimismeetodit soojuspaisumiseks ja stressi leevendamiseks. Tiigli grafiidi ja poorse grafiidi piiratud turupakkumine seab aga väljakutseid SiC monokristallide kvaliteedile ja saagisele.

VeTeki pooljuhi poorse grafiidi põhiomadused:

1.Kõrgetemperatuuriline keskkonnataluvus – toode talub 2500 kraadi Celsiuse järgi keskkonda, demonstreerides suurepärast kuumakindlust.

2. Range poorsuse kontroll – VeTek Semiconductor säilitab range poorsuse kontrolli, tagades ühtlase jõudluse.

3. Ülikõrge puhtusaste – kasutatav poorne grafiitmaterjal saavutab kõrge puhtuse taseme läbi range puhastusprotsessi.

4.Suurepärane pinnaosakeste sidumisvõime – VeTek Semiconductoril on suurepärane pinnaosakeste sidumisvõime ja vastupidavus pulbri adhesioonile.

5.Gaasi transport, difusioon ja ühtlus – grafiidi poorne struktuur hõlbustab tõhusat gaasi transporti ja difusiooni, mille tulemuseks on gaaside ja osakeste parem ühtlus.

6. Kvaliteedikontroll ja stabiilsus – VeTek Semiconductor rõhutab kõrget puhtust, madalat lisandite sisaldust ja keemilist stabiilsust, et tagada kristallide kasvu kvaliteet.

7. Temperatuuri reguleerimine ja ühtlus – poorse grafiidi soojusjuhtivus võimaldab ühtlaselt jaotada temperatuuri, vähendades stressi ja defekte kasvu ajal.

8. Täiustatud lahustunud ainete difusioon ja kasvukiirus – poorne struktuur soodustab lahustunud ainete ühtlast jaotumist, suurendades kristallide kasvukiirust ja ühtlust.