Poorne grafiit

SIC substraatide tootjad kasutavad kuuma väljaprotsessi jaoks tavaliselt tiigli kujundust koos poorse grafiidisilindriga. See disain suurendab aurustumisala ja laadimismahtu. Kristallidefektide käsitlemiseks, massiülekande stabiliseerimiseks ja SIC kristallide kvaliteedi parandamiseks on välja töötatud uus protsess. See sisaldab seemneteta kristallsaluse fikseerimise meetodit soojuspaisumiseks ja stressi leevendamiseks. SIC -i üksikkristallide kvaliteedile ja saagikusele on aga väljakutseid tiigliliste grafiidi ja poorse grafiidi piiratud turu pakkumine.

Vetek Semiconductori poorse grafiidi põhifunktsioonid:

1. Temperatuuri keskkonna tolerants - toode talub Celsiuse keskkonda, mis näitab suurepärast soojustakistust.

2. Poorsuskontroll - Vetek Semiconductor säilitab tiheda poorsuse kontrolli, tagades järjepideva jõudluse.

3.Ultra -kõrge puhtus - kasutatud poorne grafiidimaterjal saavutab rangete puhastusprotsesside kaudu kõrge puhtuse.

4.Lõikelise pinnaosakeste sidumisvõimalus - Vetek Semiconductoril on suurepärane pinnaosakeste sidumisvõime ja resistentsus pulbri adhesioonile.

5.Gas transport, difusioon ja ühtlus - grafiidi poorne struktuur hõlbustab tõhusat gaasi transporti ja levitamist, mille tulemuseks on gaaside ja osakeste paremat ühtlust.

6. Kvaliteedikontroll ja stabiilsus - Vetek Semiconductor rõhutab kristallide kasvu kvaliteedi tagamiseks suurt puhtust, madalat lisandite sisaldust ja keemilist stabiilsust.

7.Temperatuuri kontroll ja ühtlus - poorse grafiidi soojusjuhtivus võimaldab temperatuuri ühtlast jaotust, vähendades kasvu ajal stressi ja defekte.

.