Tööstusuudised

Ränikarbiidi abrasiive toodetakse tavaliselt esmase toorainena kvartsi ja naftakoksi abil. Ettevalmistavas etapis töödeldakse neid materjale mehaaniliselt, et saavutada soovitud osakeste suurus, enne kui need keemiliselt jaotatakse ahju laenguks.

Viimase paari aasta jooksul on pakendamistehnoloogia keskne etapp järk-järgult loovutatud näiliselt "vanale tehnoloogiale" - CMP (keemiline mehaaniline poleerimine). Kui hübriidliimimisest saab uue põlvkonna täiustatud pakendite juhtroll, liigub CMP järk-järgult kulisside tagant tähelepanu keskpunkti.

Pidevalt arenevas kodu- ja köögimasinate maailmas on üks toode pälvinud hiljuti märkimisväärset tähelepanu oma uuenduste ja praktilise rakenduse tõttu – kvartsist termose ämber.

Quartzi tooteid kasutatakse pooljuhtide tootmisprotsessis laialdaselt tänu nende kõrgele puhtusele, kõrge temperatuuri vastupidavuse ja tugeva keemilise stabiilsuse tõttu.

Ränikarbiid (SIC) kristallkasvu ahjud mängivad olulist rolli järgmise põlvkonna pooljuhtseadmete suure jõudlusega SIC-vahvlite tootmisel. Kvaliteetsete SIC-kristallide kasvatamise protsess on siiski olulisi väljakutseid. Alates äärmuslike termiliste gradientide haldamisest kuni kristallidefektide vähendamise, ühtlase kasvu tagamise ja tootmiskulude kontrollimiseni nõuab iga samm täiustatud tehnilisi lahendusi. Selles artiklis analüüsitakse SIC kristallide kasvu ahjude tehnilisi väljakutseid mitmest vaatenurgast.

Smart Cut on täiustatud pooljuhtide tootmisprotsess, mis põhineb ioonide implantatsioonil ja vahvli eemaldamisel, mis on spetsiaalselt loodud ülikerge ja väga ühtlase 3C-SIC (kuup-räni karbiidi) vahvlite tootmiseks. See võib kanda ülikergeid kristallmaterjale ühest substraadist teise, rikkudes seeläbi algseid füüsilisi piiranguid ja muutes kogu substraadi tööstust.