Söövitusprotsessis olevad probleemid

SöövitusTehnoloogia on pooljuhtide tootmisprotsessi üks peamisi etappe, mida kasutatakse vahvlist konkreetsete materjalide eemaldamiseks vooluringi mustri moodustamiseks. Kuiva söövitusprotsessi käigus puutuvad insenerid sageli kokku selliste probleemidega nagu laadimisefekt, mikro-sooneefekt ja laadimisfekt, mis mõjutavad otseselt lõpptoote kvaliteeti ja jõudlust.

 Ⅰ Laadimisefekt

Koormusefekt viitab nähtusele, et kui söövituspiirkond suureneb või söövitussügavus suureneb kuiva söövitamise ajal, väheneb söövituskiirus või on söövitus ebaühtlane, kuna reaktiivse plasma ebapiisav pakkumine on ebapiisav. See efekt on tavaliselt seotud söövitussüsteemi omadustega, näiteks plasmatihedus ja ühtlus, vaakumkraadi jne, ning see on laialdaselt esinev erinevates reaktiivsetes ioonide söövitamisel.

 •Parandage plasma tihedust ja ühtlust: Plasmaallika konstruktsiooni optimeerimisega, näiteks tõhusama RF-võimsuse või magnetroni pihustustehnoloogia abil, saab genereerida suurema tihedusega ja ühtlasemalt jaotunud plasma.

 •Reaktiivse gaasi koostist reguleerige: Reaktiivgaasile sobiva koguse abigaasi lisamine võib parandada plasma ühtlust ja soodustada söövitamise kõrvalsaaduste tõhusat väljutamist.

 •Optimeerige vaakumisüsteemi: Vaakumpumba pumpamiskiiruse ja efektiivsuse suurendamine võib aidata vähendada kambris söövituste eluaega, vähendades sellega koormuse efekti.

 •Kujundage mõistlik fotolitograafia paigutus: Fotolitograafia paigutuse kavandamisel tuleks arvestada mustri tihedusega, et vältida kohalikes piirkondades liiga tihedat paigutust, et vähendada koormuse mõju.

 Ⅱ Mikrohirvendav efekt

Mikrosilav efekt viitab nähtusele, et söövitusprotsessi ajal on söövituspinnale kalduva nurga all löövad suure energiatarbega osakesed, söövituskiirus külgseina lähedal on suurem kui keskpiirkonnas, mille tulemuseks -Vertilised väljakud külgseinal. See nähtus on tihedalt seotud langevate osakeste nurga ja külgseina kaldega.

 •Suurendada raadiosageduslikku võimsust: RF-võimsuse õige suurendamine võib suurendada langevate osakeste energiat, võimaldades neil sihtpinda vertikaalsemalt pommitada, vähendades seeläbi külgseina söövituskiiruse erinevust.

 •Valige õige söövitusmaski materjal: Mõned materjalid taluvad paremini laadimisefekti ja vähendavad mikrokaeviku efekti, mida raskendab maskile negatiivse laengu kogunemine.

 •Optimeerige söövitamistingimusi: Toremisprotsessi ajal peeneks reguleerides selliseid parameetreid nagu temperatuur ja rõhk, saab tõhusalt kontrollida selektiivsust ja ühtlust.

 Ⅲ  Laadimisefekt

Laadimisefekti põhjustavad söövitamismaski isoleerivad omadused. Kui plasmas sisalduvad elektronid ei pääse kiiresti, kogunevad nad maski pinnale, moodustades kohaliku elektrivälja, segavad langeva osakeste teed ja mõjutavad söövitamise anisotroopiat, eriti peente struktuuride söövitamisel.

 • Valige sobivad söövitusmaski materjalid: Mõned spetsiaalselt töödeldud materjalid või juhtivad maski kihid saavad tõhusalt vähendada elektronide agregatsiooni.

 •Rakendage vahelduvat söövitamist: perioodiliselt katkestades söövitusprotsessi ja andes elektronidele piisavalt aega põgenemiseks, saab laadimisefekti oluliselt vähendada.

 •Reguleerige söövituskeskkonda: Gaasi koostise, rõhu ja muude söövituskeskkonna tingimuste muutmine võib aidata parandada plasma stabiilsust ja vähendada laadimisefekti.