SIC konsooli aerud

Ⅰ.Produkti kasutamise ülevaade

SIC -konsooli aerusid kasutatakse peamiselt pooljuhtide tootmisseadmetes vahvli tugi- ja ülekandekomponentidena. Selle põhifunktsioon on räni vahvlite stabiilselt ja täpselt töödelda ekstreemsetes protsessitingimustes, näiteks kõrge temperatuur ja kõrge korrosioon, tagades sujuva ja tõhusa tootmisprotsessi.

Ⅱ.

SIC on täiustatud keraamiline materjal, mille suurepärased füüsikalised omadused annavad sellele pooljuhtväljas enneolematu eelise. Järgmised on SIC Cantilever aerudega seotud peamised füüsilised parameetrid:

● Suur puhtus: Kõrge puhtusastmega sic-materjali kasutamine võib minimeerida protsessi saastumist ja parandada toote saaki.

● Suurepärane kõrge temperatuuri takistus: SIC sulamistemperatuur on kuni 2830 ° C, mis võimaldab tal säilitada konstruktsiooni terviklikkust ekstreemsetes temperatuurikeskkondades nagu plasma söövitus ja kõrge temperatuuriga lõõmutamine ning pikaajaline töötemperatuur võib ulatuda üle 1000 ° C.

● Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus: MOHSi kõvadus on 9-9,5, teisel korral ainult teemandist, andes SIC-i konsoolide aerud suurepärase kulumiskindluse ja säilitades mõõtmete stabiilsuse kõrgsagedusliku vahvliülekande ajal.

● Suurepärane soojusjuhtivus: SIC-keraamika soojusjuhtivus on koguni 120–250 W/(m · k) (tüüpiline väärtus), mis võib kuumust kiiresti hajutada ja vältida kohalikku ülekuumenemist, mis võib vahvlit kahjustada.

● Madal soojuspaisumistegur: Madal soojuspaisumiskoefitsient (umbes 4,0 × 10⁻⁶ /K) tagab temperatuuri muutumisel mõõtmete stabiilsuse, väldib soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest põhjustatud stressi ning vähendab seega vahvli kahjustuste riski.

Ⅲ. SIC konsoolide aerude rakendusstsenaariumid

SIC Consileveri aerude ainulaadsed omadused võimaldavad neil mängida võtmerolli pooljuhtide tootmise mitmetes lingides:

● plasma söövitusseadmed: Plasma söövituskambris toimivad SIC konsooli aerud vahvlite toeks, mis talub plasma pommitamist ja söövitavat gaasi erosiooni, säilitades samal ajal mõõtmete stabiilsuse, tagades söövitamise täpsuse ja laieneva seadmete eluea.

● Õhuke kile sadestusseadmed (CVD/PVD): Keemilise aurude ladestumise (CVD) ja füüsikalise aurude sadestamise (PVD) protsessis kasutatakse vahvlite toetamiseks SIC -konsooli aerusid. Nende suurepärane kõrge temperatuuriga vastupidavus ja soojusjuhtivus aitavad vahvleid ühtlaselt kuumutada ja takistada osakeste saastumist, mis on tekitatud õhukese kile sadestumisprotsessi käigus.

● vahvliülekandesüsteem: Automatiseeritud vahvliülekandesüsteemis suudab SIC-konsooli aerud taluda kõrgsagedusega mehaanilist liikumist nende kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu, tagades vahvlite täpse ja kiire ülekandmise erinevate protsessikambrite vahel, vähendades vahvli kahjustuste ja saastumise riski.

● Kõrge temperatuuriga lõõmutamise protsess: Kõrge temperatuuriga lõõmutamisahjus suudab SIC konsoolide aerud vastupidavuse keskkonnale vastu pidada, pakkuda vahvlitele stabiilset tuge ja tagada lõõmutamisprotsessi ühtlus ja tõhusus.

Veteksemicon on hästi teadlik tootekvaliteedi pooljuhtide rangetest nõuetest. Seetõttu toetame kohandatud teenuseid ja suudame pakkuda kohandatud SIC Consilever Aeru kujundust ja tootmist vastavalt teie konkreetsetele seadmetele ja protsessinõuetele. Ja me kontrollime ka ranget kvaliteedikontrolli, et tagada, et iga toode läbib rangeid kvaliteedikontrolle, tagamaks, et see vastab kõrgeimatele tööstusstandarditele.

Veelgi olulisem on see, et Vetek Semiconductori tehniline meeskond pakub teile põhjalikke tehnilisi konsultatsioone ja tootelahendusi. Meie SIC -konsooli aeru valimine tähendab suurema tootmise efektiivsuse, pikema seadme eluea ja parema toote saagise valimist. Ootan teie edasist konsultatsiooni.