Kuidas valmistada CVD TAC kattekihti? - Veteksemicon

Mis on CVD TAC -kattekiht?

CVD TAC -kattekihton oluline kõrgtemperatuuriga konstruktsioonimaterjal, millel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja hea keemiline stabiilsus. Selle sulamispunkt on koguni 3880 ℃ ja see on üks kõrgeimaid temperatuurikindlaid ühendeid. Sellel on suurepärased kõrgtemperatuurilised mehaanilised omadused, kiire õhuvoolu erosiooniresistentsus, ablatsiooniresistentsus ning hea keemiline ja mehaaniline ühilduvus grafiidi ja süsiniku/süsiniku komposiitmaterjalidega.

SeetõttuMOCVD epitaksiaalne protsessgaanide ja sic -elektriseadmete hulgast,CVD TAC -kattekihtSellel on suurepärane happe- ja leeliseresistentsus H2, HC1 ja NH3 suhtes, mis suudab täielikult kaitsta grafiidi maatriksmaterjali ja puhastada kasvukeskkonda.

CVD TAC-kattekiht on endiselt stabiilne üle 2000 ℃ ja CVD TAC-kattekiht hakkab lagunema temperatuuril 1200–1400 ℃, mis parandab oluliselt grafiidi maatriksi terviklikkust. Kõik suured institutsioonid kasutavad CVD -d CVD TAC -katte valmistamiseks grafiidisubstraatidel ja suurendavad veelgi CVD TAC -katte tootmisvõimet, et rahuldada SIC -elektriseadmete ja Ganleds epitaksiaadmete vajadusi.

CVD tantaalkarbiidkatte valmistamistingimused

CVD TAC-katte valmistamisprotsess kasutab substraadi materjalina üldiselt suure tihedusega grafiidi ja valmistab defektivabaCVD TAC -kattekihtgrafiidi pinnal CVD -meetodil.

CVD -meetodi realiseerimisprotsess CVD TAC -katte valmistamiseks on järgmine: aurustuskambrisse asetatud tahke tahke tantaalallikas sublimeerib teatud temperatuuril gaasi ja transporditakse aurustuskambrist välja teatud AR kandegaasi voolukiirusega. Teatud temperatuuril kohtub gaasiline tantaalallikas ja seguneb vesinikuga redutseerimisreaktsioon. Lõpuks ladestub vähendatud tantaalielement sadestuskambris asuva grafiidi substraadi pinnale ja karboniseerimisreaktsioon toimub teatud temperatuuril.

Protsessi parameetrid nagu aurustumistemperatuur, gaasi voolukiirus ja sadestumistemperatuur CVD TAC -katte protsessis mängivad väga olulist rolliCVD TAC -kattekiht. ja segatud orientatsiooniga CVD TAC -kattekiht valmistati isotermilise keemilise auru ladestumisega temperatuuril 1800 ° C, kasutades süsteemi TACL5 - H2 - AR - C3H6.

CVD TAC -katte valmistamise protsess

Joonis 1 näitab keemilise aurude sadestumise (CVD) reaktori konfiguratsiooni ja sellega seotud gaasi kohaletoimetamise süsteemi TAC sadestumiseks.

Joonis 2 näitab CVD TAC -katte pinna morfoloogiat erineva suurenduse korral, näidates katte tihedust ja terade morfoloogiat.

Joonisel 3 on näidatud CVD TAC -katte pinna morfoloogia pärast ablatsiooni keskosas, sealhulgas pinnale moodustunud teravilja piirid ja vedeliku sula oksiidid.

Joonisel 4 on näidatud CVD TAC-katte XRD mustrid erinevates piirkondades pärast ablatsiooni, analüüsides ablatsiooniproduktide faasikompositsiooni, mis on peamiselt β-TA2O5 ja α-TA2O5.