Teenused ja ressursid

Näidiskaardistamine

Kliendi esitatud füüsilise näidise põhjal (isegi kui tegemist on kulunud või purunenud kasutatud osaga) pakume täisspektri teenust, mis ulatub füüsilise struktuuri pöördprojekteerimisest materjali tasemel füüsikalis-keemilise iseloomustuseni. Kasutades pooljuhtkvaliteediga ülitäpseid kontrolliseadmeid, kvantifitseerime täpselt keerulisi 3D geomeetrilisi struktuure, katte/põhimiku liidese omadusi ja materjali füüsikalisi parameetreid, tagades, et pöördprojekteeritud toode vastab ületab OEM-standardeid füüsilise sobivuse, protsesside ühilduvuse ja kasutusea osas (Form-Fit-Function Replacement).

Mida me mõõdame (tehnilised tooted):

  • Mõõtmete ja geomeetrilised tolerantsid:Kasutades ülitäpseid koordinaatmõõtmismasinaid (CMM) ja optilisi 3D-skannereid, teostame täissuuruses punktpilvede modelleerimist ja keeruliste õõnsusstruktuuride ning montaaži/paigaldamise aukude rekonstrueerimist, saavutades mikronitaseme täpsuse.
  • Pinna mikromorfoloogia ja tasasus:Valge valguse interferomeetrite ja optiliste profilomeetrite kasutamine nanomeetrilise pinna kareduse (Ra) ja suure ala tasasuse hindamiseks, mis vastab vahvlite käsitsemise ja kambri tihendamise nõuetele.
  • Edge'i mikrofunktsioonid:Serva R-raadiuste ja faaside mikroprofiilide suure suurendusega kaardistamine, et optimeerida katte tõusu morfoloogiat ja vältida pingete koondumist teravatesse nurkadesse, mis võivad põhjustada kõrgel temperatuuril kihistumise.
  • Grafiidist substraadi ja termilise sobitamise analüüs:Kõrge puhtusastmega grafiidist substraadi tiheduse, tera suuruse ja soojuspaisumisteguri (CTE) hindamine, et tagada substraadi ja CVD katte termilise pinge sobivus.
  • Katte ristlõike ja liidese liimimise kvaliteet:Mittepurustav XRF ja metallograafiline ristlõike SEM analüüs absoluutse paksuse, CVD katte radiaalse ühtluse ja liidese läbitungimissügavuse mõõtmiseks.
  • Faasi struktuur ja mikrokristallide analüüs:CVD SiC kuupfaasi (β-SiC) puhtuse XRD hindamine; CVD TaC keemilise stöhhiomeetria ja kristallstruktuuri omaduste kvalitatiivne hindamine.

Reaalse juhtumi ja kliendi eelised (kogemus):

12-tollise pooljuhtide söövituskomponendi klient:OEM-i tarnimine lõpetati; saadaval oli ainult üks kulunud osa. CMM-i pöördmodelleerimise + SEM-katte ristlõike analüüsi abil viisime 2 kuu jooksul lõpule asendusosade arendamise ja tööriistade testimise ilma originaaljoonisteta, saavutades 100% paigaldussobivuse. Lõppkokkuvõttes lühenes komponentide hankimise tsükkel algselt 6-kuuliselt impordilt 2 kuuni, ühiku hankekulud langesid 42% ja seda mudelit on stabiilselt tarnitud enam kui 30 partii jaoks.

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

Ränikarbiidi (SiC) kate SEM-katte ristlõikel

KKK

1. K: Kuidas valida CVD SiC katte ja CVD TaC katte vahel?

▼

V:Vaadake oma protsessi temperatuuri ja gaasifaasi korrosiooni intensiivsust. Kui protsessi temperatuur on alla 1000 °C ja hõlmab peamiselt Cl2/F2-põhist söövitamist või tavapärast epitaksikat, valigeCVD SiCparima kulutasuvuse saavutamiseks; kui protsessi temperatuur ületab 1200 °C ja hõlmab tugevalt söövitavat keskkonda (nt SiC PVT ühekristalli kasv), soovitameCVD TaC, mis pakub suurepärast temperatuuri- ja korrosioonikindlust. Saame pakkuda tasuta valikusoovitusaruannet, mis põhineb teie konkreetsetel protsessiparameetritel.

2. K: Kas toetate ühes tükis / väikese partii prototüüpimist? Mis on tarneaeg?

▼

V:Jah! Pöördprojekteerimise prototüüpide puhulMOQ on 1 tükk. Tavaliste lihtsate osade puhul alates proovi vastuvõtmisest kuni kaardistatud osa kohaletoimetamiseni on kiireim teostusaeg ligikaudu10-15 tööpäeva; osade puhul, mis hõlmavad keerulisi katmisprotsesse, on see ligikaudu20-25 tööpäeva. Kiireks hindamiseks võtke ühendust meie inseneridega.

3. K: Mis põhjustab CVD-katte kihistumise grafiidist osadel kasutamise ajal? Kas seda saab lahendada?

▼

V:90% delaminatsiooni juhtudest on põhjustatud grafiidist substraadi ja katte soojuspaisumisteguri (CTE) mittevastavusest, mis põhjustab kiirel kuumutamisel/jahutamisel väsimusest koorumist. Meie lahendus: esmalt mõõtke täpselt oma algse detaili CTE-kõverat, seejärel reguleerige spetsiaalselt substraadi tihedust ja sadestamistemperatuuri gradienti nii, et need kaks CTE-d oleksid omavahel väga kooskõlas. Sideme tugevust saab parandada rohkem kui1,5 kordatööstuse tavapärasel tasemel.

4. K: Kas saate esitada toodetele CoA (analüüsi sertifikaat)? Milliseid andmeid see sisaldab?

▼

V:Igal tarnitud tootel on standardvarustuses aainulaadne seerianumber + täielik CoA aruanne. Aruanne sisaldab: kriitilise mõõtme CMM-i kontrolliandmeid, kattekihi paksuse mitme punkti jaotuse kaarti, pinnakareduse (Ra) väärtusi ja materjali puhtuse (GDMS) analüüsi järeldusi.

Alustage oma eksklusiivset teenust kohe

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Seerum)

Meil: anny@veteksemi.com

X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu