Teenused ja ressursid

Materjalid ja disain

Sobiva substraadi ja katte kombinatsiooni valimine on võti komponentide enneaegse rikke vältimiseks, osakeste saastumise vähendamiseks ja vahvlite saagise maksimeerimiseks. Pakume kohandatud materjali- ja konstruktsioonilahendusi vastavalt kliendi konkreetsele protsessiaknale (töötemperatuur, reaktiivgaasi keemia, rambikiirused).

Meie peamised disainivõimalused:

  • Range CTE stressi sobitamine:Kiire termilise tsükli (>100 °C/min) jaoks sobitame täpselt kõrge puhtusastmega grafiidist substraatide ja CVD-katete CTE temperatuurikõverad, vähendades oluliselt kattekihi delaminatsiooni ja mikropragude tekke ohtu.
  • Protsessi stsenaariumipõhine katte valik:CVD SiC kate Si/SiC epitaksi (Epi), MOCVD ja plasma söövituskeskkondade jaoks; CVD TaC kate kõrgemate temperatuuride ja tugevalt söövitavate tingimuste jaoks (nt SiC ühekristalliline PVT kasv).
  • Kontrollitav takistus ja soojusjuhtivuse optimeerimine:Substraadi ja katte kogutakistuse ja soojusjuhtivuse täpne juhtimine, et vastata RF, ESC elektrostaatiliste padrunite või küttetsoonide spetsiifilistele elektri- ja soojusvälja nõuetele.
  • Saasteallika kontroll ja CoO vähendamine:Kõrge puhtusastmega CVD-sadestuskihid tihendavad tihedalt poorset grafiiti, vähendades märkimisväärselt osakeste väljalangemist, metallide lisandite ülijälgede difusiooni ja kõrge temperatuuriga gaasi väljavoolu ohtu.

Tüüpilise katte valiku võrdlus (ülevaade juhendist)

Katmine Tüüpilised rakendusjuhised Põhilised eelised
CVD SiC Si/SiC epitaksia (Epi), MOCVD, osaline plasmasöövitus Kõrge puhtusaste, hea termiline stabiilsus, keemiline korrosioonikindlus, kõrge üldine kulutasuvus
CVD TaC Kõrge temperatuuriga SiC ühekristalli kasvu (PVT), äärmiselt kõrge temperatuuri kandvad komponendid Kõrgem temperatuur (>1600 °C), tugev korrosioonikindlus, suurepärane oksüdatsioonikindlus

Reaalse juhtumi ja kliendi eelised (kogemus):

Juhtiv SiC epitaksi (Epi) tootja:Algses komponendis kasutati sobimatut CVD TaC katet, mille tulemuseks oli liigne liidese pinge ja sagedased mikropraod kõrgel temperatuuril. Korraldasime termodünaamilised simulatsioonid ja läksime üle aCTE-ga sobitatud spetsiaalne kõrge puhtusastmega grafiidist substraat + puhverkiht + CVD SiC katelahendus. Tulemus: komponentide keskmine eluiga pikenes 200 tunnilt 850 tunnini; aastane vahetussagedus tööriista kohta langes 40-lt 9-le; kõikehõlmav seadmete O&M kulude kokkuhoid ületas 650 000 RMB aastas.

GDMS purity analysis report for TaC coating GDMS purity analysis report for SiC coating

GDMS-i puhtuseanalüüsi aruanne TaC- ja SiC-katete kohta

KKK

1. K: Kuidas valida CVD SiC katte ja CVD TaC katte vahel?

▼

V:Vaadake oma protsessi temperatuuri ja gaasifaasi korrosiooni intensiivsust. Kui protsessi temperatuur on alla 1000 °C ja hõlmab peamiselt Cl2/F2-põhist söövitamist või tavapärast epitaksikat, valigeCVD SiCparima kulutasuvuse saavutamiseks; kui protsessi temperatuur ületab 1200 °C ja hõlmab tugevalt söövitavat keskkonda (nt SiC PVT ühekristalli kasv), soovitameCVD TaC, mis pakub suurepärast temperatuuri- ja korrosioonikindlust. Saame pakkuda tasuta valikusoovitusaruannet, mis põhineb teie konkreetsetel protsessiparameetritel.

2. K: Kas toetate ühes tükis / väikese partii prototüüpimist? Mis on tarneaeg?

▼

V:Jah! Pöördprojekteerimise prototüüpide puhulMOQ on 1 tükk. Tavaliste lihtsate osade puhul alates proovi vastuvõtmisest kuni kaardistatud osa kohaletoimetamiseni on kiireim teostusaeg ligikaudu10-15 tööpäeva; osade puhul, mis hõlmavad keerulisi katmisprotsesse, on see ligikaudu20-25 tööpäeva. Kiireks hindamiseks võtke ühendust meie inseneridega.

3. K: Mis põhjustab CVD-katte kihistumise grafiidist osadel kasutamise ajal? Kas seda saab lahendada?

▼

V:90% delaminatsiooni juhtudest on põhjustatud grafiidist substraadi ja katte soojuspaisumisteguri (CTE) mittevastavusest, mis põhjustab kiirel kuumutamisel/jahutamisel väsimusest koorumist. Meie lahendus: esmalt mõõtke täpselt oma algse detaili CTE-kõverat, seejärel reguleerige spetsiaalselt substraadi tihedust ja sadestamistemperatuuri gradienti nii, et need kaks CTE-d oleksid omavahel väga kooskõlas. Sideme tugevust saab parandada rohkem kui1,5 kordatööstuse tavapärasel tasemel.

4. K: Kas saate esitada toodetele CoA (analüüsi sertifikaat)? Milliseid andmeid see sisaldab?

▼

V:Igal tarnitud tootel on standardvarustuses aainulaadne seerianumber + täielik CoA aruanne. Aruanne sisaldab: kriitilise mõõtme CMM-i kontrolliandmeid, kattekihi paksuse mitme punkti jaotuse kaarti, pinnakareduse (Ra) väärtusi ja materjali puhtuse (GDMS) analüüsi järeldusi.

Alustage oma eksklusiivset teenust kohe

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Seerum)

Meil: anny@veteksemi.com

X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu