Poorne sic -keraamiline plaat

Vaenene sic -keraamiline plaat on poorne struktuur keraamiline materjalränikarbiidpõhikomponendina ja koos spetsiaalse paagutamise protsessiga. Selle poorsus on reguleeritav (tavaliselt 30–70%), pooride suuruse jaotus on ühtlane, sellel on suurepärane kõrge temperatuuriga vastupidavus, keemiline stabiilsus ja suurepärane gaasi läbilaskvus ning seda kasutatakse laialdaselt pooljuhtide tootmisel, keemilise aurude sadestumisel (CVD), kõrge temperatuuriga gaasi ja muud põllud.

Ja lisateabe saamiseks poorse sic -keraamilise plaadi kohta leiate selle ajaveebiga.

Vaenene sic keraamiline ketasSuurepärased füüsilised omadused

● Äärmiselt kõrge temperatuuri takistus:

SIC -keraamika sulamispunkt on koguni 2700 ° C ja see suudab endiselt säilitada konstruktsiooni stabiilsuse üle 1600 ° C, ületades kaugelt traditsioonilist alumiiniumoksiidi keraamikat (umbes 2000 ° C), mis sobib eriti pooljuhtide kõrgtemperatuuriliste protsesside jaoks.

● Suurepärane soojusjuhtimisvõime:

✔ Suur soojusjuhtivus: tiheda sici soojusjuhtivus on umbes 120 W/(M · K). Ehkki poorne struktuur vähendab pisut soojusjuhtivust, on see siiski oluliselt parem kui enamik keraamikat ja toetab tõhusat soojuse hajumist.

✔ Madal soojuspaisumistegur (4,0 × 10⁻⁶/° C): peaaegu puudub deformatsioon kõrgel temperatuuril, vältides termilisest pingest põhjustatud seadme riket.

● Suurepärane keemiline stabiilsus

Happe- ja leelise korrosiooniresistentsus (eriti silmapaistev HF -keskkonnas), kõrge temperatuuri oksüdatsiooniresistentsus, mis sobib karmideks keskkondadeks nagu söövitus ja puhastamine.

● silmapaistvad mehaanilised omadused

✔ Kõrge kõvadus (Mohsi kõvadus 9,2, teine ​​ainult teemant), tugev kulumiskindlus.

✔ Paindetugevus võib ulatuda 300–400 MPa-ni ja pooride struktuuri kujundus võtab arvesse nii kerget kui ka mehaanilist tugevust.

● Funktsionaliseeritud poorne struktuur

✔ Kõrge spetsiifiline pindala: suurendage gaasi difusiooni efektiivsust, mis sobib reaktsiooni gaasijaotuse plaadina.

✔ Kontrollitav poorsus: optimeerige vedeliku läbitungimise ja filtreerimise jõudlust, näiteks ühtlase kile moodustumist CVD -protsessis.

Spetsiaalne roll pooljuhtide tootmisel

● Kõrge temperatuuriga protsessi tugi ja soojus isolatsioon

Vahvli tugiplaadina kasutatakse seda kõrge temperatuuriga seadmetes (> 1200 ° C), näiteks difusiooniahjud ja lõõmutavad ahjud, et vältida metalli saastumist.

Vaenesel struktuuril on nii isolatsioon kui ka tugifunktsioonid, vähendades soojuskadu.

● Gaasi ühtlane jaotus ja reaktsiooni kontroll

Keemiliste aurude sadestumise (CVD) seadmetes kasutatakse gaasijaotusplaati poore reaktiivsete gaaside (näiteks Sih₄, NH₃) ühtlaseks transportimiseks, et parandada õhukese kile ladestumise ühtlust.

Kuiva söövitamise korral optimeerib poorne struktuur plasma jaotust ja parandab söövitamise täpsust.

● Elektrostaatiline padrun (ESC) südamikomponendid

Vaeneset sicit kasutatakse elektrostaatilise chucki substraadina, mis saavutab mikropooride kaudu vaakum adsorptsiooni, kinnitab täpselt vahvli ja on vastupidav plasma pommitamisele ja millel on pikk kasutusaeg.

● korrosioonikindlad komponendid

Märgade söövitus- ja puhastusvahendite õõnsuse voodri jaoks kasutatav see peab vastu tugevate hapete (näiteks H₂SO₄, HNO₃) ja tugeva leelise (näiteks KOH) korrosioonile.

● Termovälja ühtluse kontroll

Üksikute kristallide räni kasvuahjudes (näiteks Czochralski meetod) kuumakilbina või tugina kasutatakse selle kõrget termilist stabiilsust ühtlaste soojusväljade säilitamiseks ja võre defektide vähendamiseks.

● filtreerimine ja puhastamine

Vaenene struktuur võib osakeste saasteaineid kinni pidada ja seda kasutatakse protsessi puhtuse tagamiseks ülikõrgete gaasi/vedelate manustamissüsteemides.

Eelised traditsiooniliste materjalide ees