Tahke SiC fookusrõngad

1. Toote omadused

● Puhtus (GDMS-iga kinnitatud): > 99,99995% (kuni 6N-7N) | Hoiab kambri metallijälgedest vabana.

● Konstruktsiooni tugevus: ≥3,21  g/cm3 | Saavutab teoreetilise tiheduse; ei jäta tühimikke gaaside väljutamiseks ega mikroosakesi peitmiseks.

● Soojusregulatsioon: 200 - 300W/m·K | Jaotab kuumuse kiiresti laiali, et hoida vahvli velje temperatuuri ideaalselt ühtlane.

● Elektriline ulatus: 0,01–10 Ωcm | Kohanduv takistus plasmakesta stabiliseerimiseks ja RF-ühenduse täiustamiseks. Pinna jäikus: ≥2500 HV | Talub abrasiivset kulumist pidevate kuivsöövitustsüklite ajal.

2. Rakendusedl 

● Täiustatud protsess plasmasöövitus

● Õhukese kile sadestamise protsessid (PECVD/ALD)

● Tahked ränikarbiidi söövitusrõngad on täiustatud kiipide valmistamise peamised kulumaterjalid, mida kasutatakse vahvliservade protsesside ühtluse tagamiseks, saagise parandamiseks ja komponentide eluea pikendamiseks plasmasöövitus- ja sadestamisprotsessides.

3. Fab-haavatavuste lahendamine

● Probleem: kulukas jõudeaeg osade kiirest erosioonist

Parandus: Veteki CVD-ga kasvatatud struktuur näitab erosioonitempot, mis on 10–20 korda aeglasem kui kvartsil ja 3–5 korda aeglasem kui massilisel ränil. Kangastel on pikemad tootmisperioodid ja palju vähem avariikambri ventilatsiooniavasid.

● Probleem: Edge Yield Collapse (ääreefekt)

Parandus: Aeglane, prognoositav kulumine rõnga esiküljel peatab plasmaümbrise kallutamise aja jooksul. See säilitab tihedad kriitilise mõõtme (CD) piirangud otse vahvli perimeetril.

● Probleem: paagutatud osade eemaldamise tõttu tekkinud defektid

Parandus: meie gaasifaasi süntees ei jäta endast maha tera piirega sideaineid ega metallilisi täiteaineid. Ilma nende nõrkade kohtadeta ei hakka rõngas ketendama ega tekita vahvli pinnale mikromaskeerimise defekte.

4. Kohandatud tehniline tugi

● Tööriistade integreerimine: kohandatud, et see vastaks ülemaailmsete söövitajate kaubamärkide (nt Lam, AMAT ja TEL) rangetele vahede spetsifikatsioonidele.

● Takistuse sobitamine: häälestame iga partii elektrilise profiili, et see sobiks ideaalselt teie retsepti parameetritega.

● Täiustatud viimistlus: kasutab karedate pindade silumiseks ülipuhast keemilist mehaanilist tasandamist (CMP), mis vähendab osakeste arvu tööriista varase maitsestamise ajal.

● Keerulised vormitegurid: hoiame keeruliste, mitmeastmeliste servarõngaste ja blokeerivate rõngaste seadistuste puhul ranged tolerantsid (±0,01 mm).

Veteki pooljuhtide ladu: