Räni karbiidi dušš pea

Vetek Semiconductor Silicon Carbide Dušš pea on peamiselt SIC -ist. Pooljuhtide töötlemisel on räni karbiidi dušipea peamine funktsioon reaktsioonigaasi ühtlaselt jaotada, et tagada ühtlase kile moodustumineKeemiline aurude ladestumine (CVD)võiFüüsiline aurude sadestumine (PVD)protsessid. SIC suurepäraste omaduste, näiteks kõrge soojusjuhtivuse ja keemilise stabiilsuse tõttu võib SIC -dušipea töötada tõhusalt kõrgetel temperatuuridel, vähendada gaasi voolu ebaühtlustladestumisprotsessja parandage seega filmikihi kvaliteeti.

Ränikarbiid -dušš pea võib reaktsioonigaasi ühtlaselt jaotada sama avaga mitme düübi kaudu, tagada gaasi ühtlase voolu, vältida liiga kõrge või liiga madalaid kontsentratsioone ja parandada seega kile kvaliteeti. Koos suurepärase kõrge temperatuuriga vastupidavusega ja keemilise stabiilsusegaCVD sic, osakesi ega saasteaineid ei vabastataFilmi ladestumisprotsess, mis on filmi ladestumise puhtuse säilitamiseks kriitilise tähtsusega.

Põhietendus maatriks

Põhinäitajad Tehnilised spetsifikatsioonid testistandardid

Põhimaterjal 6N-klassi keemiline aurude sadestumine Räni karbiidi poolf47-0703

Soojusjuhtivus (25 ℃) 330 W/(M · K) ± 5%ASTM E1461

Töötemperatuuri vahemik -196 ℃ ~ 1650 ℃ Tsükli stabiilsus mil-STD-883 meetod

Ava töötlemise täpsus ± 0,005 mm (laser mikroavade töötlemistehnoloogia) ISO 286-2

Pinnakaredus RA ≤0,05 μm (peegelharidus) JIS B 0601: 2013

Kolmekordne protsessi innovatsiooni eelis

Nanomõõtme õhuvoolu juhtimine

1080 augu maatriksi disain: võtab vastu asümmeetrilise kärgstruktuuri struktuuri, et saavutada 95,7% gaasi jaotuse ühtlus (mõõdetud andmed)

Gradiendi ava tehnoloogia: 0,35 mm välimine rõngas → 0,2 mm keskpunkti progresseeruv paigutus, kõrvaldades serva efekti

Null saastumise hoiuste kaitse

Ülimalt puhastatud pinnaravi:

Ioonkiire söövitus eemaldab pinnakahjustatud kihi

Aatomikihi sadestumine (ALD) al₂o₃ kaitsekile (valikuline)

Termiline mehaaniline stabiilsus

Termilise deformatsiooni koefitsient: ≤0,8 μm/m · ℃ (traditsioonilistest materjalidest madalam)

Läbis 3000 termilise šoki testi (RT↔1450 ℃ tsükkel)

SEM -andmedCVD sic kile kristallstruktuur：

CVD põhilised füüsilised omadused Sic -kate：

Vetek Semiconductor Silicon Carbide Dušš peapoodid ：