CVD SIC plokk SIC kristallide kasvu jaoks

SIC on lai ribalaua pooljuht, millel on suurepärased omadused, suure nõudlusega kõrgpinge, suure võimsusega ja kõrgsageduslike rakenduste järele, eriti võimsuse pooljuhtide osas. SIC -kristalle kasvatatakse PVT -meetodi abil kristallilisuse kontrollimiseks kasvukiirusega 0,3 kuni 0,8 mm/h. SIC kiire kasv on olnud keeruline selliste kvaliteediprobleemide tõttu nagu süsiniku lisamine, puhtuse halvenemine, polükristalliline kasv, terade piiride moodustumine ja defektid nagu nihestused ja poorsus, piirates SIC substraatide tootlikkust.

Traditsioonilised räni karbiidi toorained saadakse kõrge puhtusega räni ja grafiidi reageerimisega, mille hind on kõrge, madala ja väikese suurusega. Vetek Semiconductor kasutab metüültriklorosilaani abil CVD SIC -ploki genereerimiseks vedeldatud voodi tehnoloogiat ja keemilist aurude ladestumist. Peamine kõrvalsaadus on ainult vesinikkloriidhape, millel on madal keskkonnareostus.

Vetek Semiconductor kasutab CVD SIC plokkiSIC kristallide kasv. Keemilise aurude ladestumise (CVD) kaudu toodetud ülikõrge puhtuse ränikarbiid (SIC) saab kasutada lähtematerjalina SIC kristallide kasvatamiseks füüsilise auru transpordi (PVT) abil. 

Vetek Semiconductor on spetsialiseerunud PVT jaoks suure osakeskuse SIC-le, millel on suurem tihedus võrreldes väikese osakeste materjaliga, mis moodustub SI ja C-sisaldavate gaaside spontaanse põlemise teel. Erinevalt tahkefaasilisest paagutamisest või SI ja C reaktsioonist ei vaja PVT spetsiaalset paagutamisahju ega aeganõudvat paagutamise etappi kasvuahjus.

Vetek Semiconductor näitas edukalt PVT-meetodit SIC kiireks kasvuks kõrgtemperatuurilistes gradiendi tingimustes, kasutades SIC kristallide kasvu purustatud CVD-SIC plokke. Kasvanud tooraine säilitab endiselt oma prototüübi, vähendades ümberkristallimist, vähendades tooraine grafitiseerimist, vähendades süsiniku pakkimise defekte ja parandades kristallide kvaliteeti.

Uue ja vana materjali võrdlus:

Toorained ja reaktsioonimehhanismid

Traditsiooniline tooneri/ränidioksiidipulbri meetod: kasutades suure puhtusega ränidioksiidipulbrit + toonerina, sünteesitakse SIC kristall kõrgel temperatuuril üle 2000 ℃ füüsilise auruülekande (PVT) meetodi abil, millel on kõrge energiatarbimine ja hõlpsasti lisandite sisestamine.

CVD SIC osakesed: aurufaasi eelkäija (näiteks silaan, metüülsilan jne) kasutatakse kõrge puhtusastmega SIC osakeste genereerimiseks keemilise aurude sadestumise (CVD) abil suhteliselt madalal temperatuuril (800-1100 ℃) ning reaktsioon on rohkem kontrollitav ja väiksemad lisad.

Struktuurilise jõudluse parandamine:

CVD -meetod saab täpselt reguleerida SIC -tera suurust (nii madala kui 2 nm), moodustades interkaleeritud nanojuhtme/toru struktuuri, mis parandab oluliselt materjali tihedust ja mehaanilisi omadusi.

Avastamisvastane jõudluse optimeerimine: poorse süsiniku skeleti räni ladustamise konstruktsiooni kaudu piirdub räniosakeste laienemine mikropooridega ja tsükli tööiga on rohkem kui 10 korda suurem kui traditsioonilistel ränipõhistel materjalidel.

Rakenduse stsenaariumi laiendamine:

Uus energiaväli: asendage traditsiooniline räni süsinikugatiiv -elektrood, esimene efektiivsus suurendatakse 90% -ni (traditsiooniline räni hapniku negatiivne elektrood on ainult 75%), toetage 4C kiiret laadimist, et rahuldada toiteakude vajadusi.

Pooljuhtide väli: kasvatage 8 tolli ja üle suure SIC -vahvli, kristalli paksuse kuni 100 mm (traditsiooniline PVT -meetod ainult 30 mm), saagis suurenes 40%.

CVD sic kile kristallstruktuur:

CVD sic -katte põhilised füüsikalised omadused: