Uudised

Räniplaadid on integraallülituste ja pooljuhtseadmete alus. Neil on huvitav omadus - lamedad servad või pisikesed sooned külgedel. See ei ole defekt, vaid teadlikult kavandatud funktsionaalne marker. Tegelikult toimib see sälk suunaviitena ja identiteedimarkerina kogu tootmisprotsessi vältel.

Keemiline mehaaniline poleerimine (CMP) eemaldab liigse materjali ja pinnadefektid keemiliste reaktsioonide ja mehaanilise hõõrdumise koosmõjul. See on võtmeprotsess vahvli pinna globaalse tasapinna saavutamiseks ja on hädavajalik mitmekihiliste vasest ühenduste ja madala k dielektriliste struktuuride jaoks. Praktilises tootmises

2025. aastal kohtub Euroopa pooljuhtide tööstus taas suurimal pooljuhtide messil SEMICON Europa Münchenis 18.-21.

Ränivahvli CMP (Chemical Mechanical Planarization) poleerimispulber on pooljuhtide tootmisprotsessis kriitiline komponent. See mängib keskset rolli selle tagamisel, et integraallülituste (IC-de) ja mikrokiipide loomiseks kasutatavad räniplaadid lihvitakse täpselt sellise sujuvuseni, mis on vajalik järgmistes tootmisetappides.

Pooljuhtide tootmises mängib olulist rolli keemiline mehaaniline planariseerimine (CMP). CMP-protsess ühendab keemilised ja mehaanilised toimingud räniplaatide pinna silumiseks, pakkudes ühtlast alust järgmisteks etappideks, nagu õhukese kile sadestamine ja söövitamine. CMP poleerimispulber, mis on selle protsessi põhikomponent, mõjutab oluliselt poleerimise efektiivsust, pinna kvaliteeti ja toote lõpptulemust.

Wafer CMP poleerimispulber on spetsiaalselt valmistatud vedel materjal, mida kasutatakse pooljuhtide valmistamise CMP protsessis. See koosneb veest, keemilistest söövitusainetest, abrasiividest ja pindaktiivsetest ainetest, mis võimaldavad nii keemilist söövitamist kui ka mehaanilist poleerimist.

Ränikarbiidi abrasiive toodetakse tavaliselt esmase toorainena kvartsi ja naftakoksi abil. Ettevalmistavas etapis töödeldakse neid materjale mehaaniliselt, et saavutada soovitud osakeste suurus, enne kui need keemiliselt jaotatakse ahju laenguks.

Viimase paari aasta jooksul on pakendamistehnoloogia keskne etapp järk-järgult loovutatud näiliselt "vanale tehnoloogiale" - CMP (keemiline mehaaniline poleerimine). Kui hübriidliimimisest saab uue põlvkonna täiustatud pakendite juhtroll, liigub CMP järk-järgult kulisside tagant tähelepanu keskpunkti.

Pidevalt arenevas kodu- ja köögimasinate maailmas on üks toode pälvinud hiljuti märkimisväärset tähelepanu oma uuenduste ja praktilise rakenduse tõttu – kvartsist termose ämber.

Quartzi tooteid kasutatakse pooljuhtide tootmisprotsessis laialdaselt tänu nende kõrgele puhtusele, kõrge temperatuuri vastupidavuse ja tugeva keemilise stabiilsuse tõttu.

Ränikarbiid (SIC) kristallkasvu ahjud mängivad olulist rolli järgmise põlvkonna pooljuhtseadmete suure jõudlusega SIC-vahvlite tootmisel. Kvaliteetsete SIC-kristallide kasvatamise protsess on siiski olulisi väljakutseid. Alates äärmuslike termiliste gradientide haldamisest kuni kristallidefektide vähendamise, ühtlase kasvu tagamise ja tootmiskulude kontrollimiseni nõuab iga samm täiustatud tehnilisi lahendusi. Selles artiklis analüüsitakse SIC kristallide kasvu ahjude tehnilisi väljakutseid mitmest vaatenurgast.

Smart Cut on täiustatud pooljuhtide tootmisprotsess, mis põhineb ioonide implantatsioonil ja vahvli eemaldamisel, mis on spetsiaalselt loodud ülikerge ja väga ühtlase 3C-SIC (kuup-räni karbiidi) vahvlite tootmiseks. See võib kanda ülikergeid kristallmaterjale ühest substraadist teise, rikkudes seeläbi algseid füüsilisi piiranguid ja muutes kogu substraadi tööstust.

Kvaliteetsete ja kõrge saagikusega räni karbiidi substraatide valmistamisel nõuab südamik tootmistemperatuuri täpset kontrolli heade soojuselu materjalide abil. Praegu on peamiselt kasutatavad termilise välja tiigli komplektid suure puiduga grafiidi konstruktsioonikomponendid, mille funktsioonid on nii süsinikupulbri ja ränipulbri soojendamine kui ka soojuse säilitamine.

Kui näete kolmanda põlvkonna pooljuhte, mõtlete kindlasti, millised olid esimesed ja teise põlvkonna. Siin on "põlvkond" klassifitseeritud pooljuhtide tootmisel kasutatavate materjalide põhjal.

Elektrostaatiline padrun (ESC), tuntud ka kui elektrostaatiline padrun (ESC, E-Chuck), on kinnitus, mis kasutab adsorbeeritud materjali hoidmiseks ja kinnitamiseks elektrostaatilise adsorptsiooni põhimõtet. See sobib vaakumi- ja plasmakeskkonda.

SIC vahvlite kandjad, kui peamised tarbekaupade kolmanda põlvkonna pooljuhtide tööstusahelas, mõjutavad nende tehnilised omadused otseselt epitaksiaalse kasvu ja seadmete tootmise saagikust. Kuna SIC vahvlite kandjate uurimine ja rakendamine on suurepinge ja kõrge temperatuuriga seadmete nõudlus sellistes tööstusharudes nagu 5G tugijaamad ja uued energiasõidukid, seisavad SIC vahvlite kandjate uurimine ja rakendamine olulised arenguvõimalused.