Uudised

Tantalumi karbiidi (TAC) katteid kasutatakse pooljuhtide väljal laialdaselt, peamiselt epitaksiaalse kasvureaktori komponentide, üksikute kristallide kasvu võtmekomponentide, kõrge temperatuuriga tööstuslike komponentide, MOCVD-süsteemide küttekehade ja vahvlikandjate jaoks. See võib suurepärase temperatuuri vastupidavuse ja korrosiooniresistentsuse parandada, saagikust, ja parandada vastupidavust, ja parandada.

SIC epitaksiaalse kasvuprotsessi ajal võib tekkida SIC -ga kaetud grafiidiga vedrustuse rike. See artikkel viib läbi SIC -kattega grafiidi suspensiooni rikke nähtuse range analüüsi, mis sisaldab peamiselt kahte tegurit: SIC epitaksiaalne gaasi riknemine ja SIC kattekatmise rike.

Selles artiklis käsitletakse peamiselt molekulaarkiire epitaksia protsessi ja metalli-orgaaniliste keemiliste aurude sadestamise tehnoloogiate vastavaid protsessi eeliseid ja erinevusi.

VeTek Semiconductori poorsel tantaalkarbiidil kui uue põlvkonna SiC kristallide kasvumaterjalil on palju suurepäraseid tooteomadusi ja see mängib võtmerolli erinevates pooljuhtide töötlemise tehnoloogiates.

Epitaksiahju tööpõhimõte on pooljuhtide materjalide ladestamine substraadile kõrgel temperatuuril ja kõrgsurve all. Räni epitaksiaalne kasv on kasvatada kristallkihti sama kristalli orientatsiooniga kui substraadil ja erineva paksusega räni ühe kristalli substraadil, millel on teatud kristall orientatsioon. Selles artiklis tutvustatakse peamiselt räni epitaksiaalse kasvu meetodeid: aurufaasi epitaksia ja vedela faasi epitaksia.

Keemilise aurude ladestumist (CVD) pooljuhtide tootmisel kasutatakse kambris õhukeste kilematerjalide hoiustamiseks, sealhulgas SiO2, Sin jne ning tavaliselt kasutatavad tüübid hõlmavad PECVD ja LPCVD. Temperatuuri, rõhu ja reaktsioonigaasi tüüpi reguleerimisega saavutab CVD kõrge puhtuse, ühtluse ja hea kile katvuse, et täita erinevaid protsessinõudeid.

Selles artiklis kirjeldatakse peamiselt ränikarbiidkeraamika laialdasi kasutusvõimalusi. Samuti keskendutakse ränikarbiidkeraamika paagutamispragude tekkepõhjuste analüüsile ja vastavatele lahendustele.

Pooljuhtide tootmises söövitustehnoloogia puutub sageli kokku selliste probleemidega nagu laadimisefekt, mikro-sooneefekt ja laadimise efekt, mis mõjutavad toote kvaliteeti. Paranduslahendused hõlmavad plasma tiheduse optimeerimist, reaktsioonigaasi koostise reguleerimist, vaakumisüsteemi tõhususe parandamist, mõistliku litograafia paigutuse kavandamist ja sobivate söövitusmaski materjalide ja protsessitingimuste valimist.

Kuum pressiv paagutamine on peamine meetod suure jõudlusega SIC-keraamika ettevalmistamiseks. Kuuma pressimisprotsess hõlmab: kõrge puhtusarja SIC-pulbri valimist, kõrge temperatuuri ja kõrgsurve all pressimist ja vormimist ning seejärel paagutamist. Selle meetodi abil valmistatud SIC -keraamika eelised on suure puhtuse ja suure tihedusega ning neid kasutatakse laialdaselt ketaste ja kuumtöötluse jahvatamisel vahvli töötlemiseks.

Ränikarbiidi (SiC) peamised kasvumeetodid hõlmavad PVT-d, TSSG-d ja HTCVD-d, millest igaühel on erinevad eelised ja väljakutsed. Süsinikupõhised soojusvälja materjalid, nagu isolatsioonisüsteemid, tiiglid, TaC-katted ja poorne grafiit, suurendavad kristallide kasvu, pakkudes stabiilsust, soojusjuhtivust ja puhtust, mis on ränikarbiidi täpseks valmistamiseks ja kasutamiseks hädavajalikud.

SiC-l on kõrge kõvadus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus, mistõttu on see ideaalne pooljuhtide tootmiseks. CVD SiC kate luuakse keemilise aurustamise teel, tagades kõrge soojusjuhtivuse, keemilise stabiilsuse ja sobiva võrekonstandi epitaksiaalseks kasvuks. Selle madal soojuspaisumine ja kõrge kõvadus tagavad vastupidavuse ja täpsuse, muutes selle oluliseks sellistes rakendustes nagu vahvlikandurid, eelsoojendusrõngad ja palju muud. VeTek Semiconductor on spetsialiseerunud kohandatud SiC-katetele erinevate tööstuse vajaduste jaoks.

Ränikarbiid (SIC) on ülitäpne pooljuhtide materjal, mis on tuntud oma suurepäraste omaduste poolest nagu kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja kõrge mehaaniline tugevus. Sellel on üle 200 kristallstruktuuri, kusjuures 3C-SIC on ainus kuupüüp, pakkudes teiste tüüpidega võrreldes paremat looduslikku sfäärilisust ja tihedust. 3C-SIC paistab silma kõrge elektronide liikuvuse poolest, muutes selle ideaalseks MOSFETS-i elektrienergial. Lisaks näitab see suurt potentsiaali nanoelektroonika, siniste LED -ide ja andurite osas.

Diamond, potentsiaalne neljanda põlvkonna "Ultimate Semiconductor", pälvib pooljuhtide substraatides tähelepanu oma erakordse kõvaduse, soojusjuhtivuse ja elektriliste omaduste tõttu. Kuigi selle kõrged kulud ja tootmisprobleemid piiravad selle kasutamist, on eelistatud meetod CVD. Hoolimata dopingust ja suurte piirkondade kristallprobleemidest, lubab Diamond lubadusi.

SIC ja GAN on laia ribaga pooljuhid, mille eelised räni ees, näiteks kõrgemad jaotuspinged, kiirem lülituskiirus ja parem efektiivsus. SIC on kõrgema soojusjuhtivuse tõttu parem pinge ja suure võimsusega rakenduste jaoks, samas kui GAN paistab silma kõrge sagedusega rakendustes tänu oma paremale elektronide liikuvusele.

Elektronkiire aurustumine on väga tõhus ja laialdaselt kasutatav kattematerjal, võrreldes takistuse kuumutamisega, mis soojendab aurustumismaterjali elektronkiirega, põhjustades selle aurustumise ja õhukeseks kileks kondenseerudes.